




1)储罐在进出料过程中若未严格按照操作规程进行,有发生气体泄漏、低温所致体表局部损伤、窒息等危险。
2)罐内物质若储存过久,未定期置换,储罐及相关附件维护不及时,极易发生泄漏、超压炸裂、罐内杂质超标而引发火灾炸裂等危险。
3)在运输过程中,大兴液氮,其槽车若发生---碰撞、震动,造成罐体破损、承压强度下降,有引发超压炸裂的危险。
4)低温液体储罐在储存过程中出现超温超压而未能及时打开放空阀泄压,并且罐体安全附件如安全阀、断裂型的安全泄压装置失灵有发生超压炸裂的危险性。
5)液氮储罐在储存过程中,液氮厂家,管路或阀门发生泄漏,只是壳体结霜、出汗不但损坏设备,还有发生人员在低温所致体表局部损伤和窒息的危险性。
6)液氮储罐安全阀等安全附件若失效,当实际压力超过其承受压力时,会有发生超压炸裂的危险。
1、事故可能发生的前兆
管线、设备、接口、阀门---腐蚀
出现白色烟雾
2、现场应急处置措施
⑴、小量泄漏事故
◆发现泄漏要在规定的时间内人应立即停止作业,---关闭或切断气体来源的各相关阀门,液氮多少钱,并报告当班负责人。
◆当班负责人应---组织受影响岗位的作业人进行疏散,并通知抢险组组长。
◆抢险组抢险人员穿戴好防护用品赶赴泄漏点对泄漏物进行处置。低温液体储罐泄漏,可使用喷雾水喯驱散、稀释沉积漂浮的气体。---时可设置排风扇驱散气体。
1、如果工作场所存在潜在的氮气危害,应设置警示标识并提供足够的控制措施,这些措施可以包括但不限于:
◆具有声光报警功能的测氧仪。
◆强制通风系统。
◆警戒线或围栏。
◆通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。
2、禁止使用氮气用于以下目的:
◆一般表面的清理,(包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备),除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放。
◆气动工具的驱动
◆作为工艺、仪表的替代或备用气源,液氮厂家,除非经过风险评估已确认所有潜在的危害,采取了风险消减和控制措施,并且有文件化的管理程序。
◆在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。
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