




液氮是液体,普通储存容器不行,朝阳高纯氮气,得用钢瓶。
液氮:液态的氮气。是惰性的,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低。氮构成了---的大部分(体积比78.03%,重量比75.5%)。氮是不活泼的,不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成在低温所致体表局部损伤。
在常压下,液氮温度为-196℃;1立方米的液氮可以膨胀至696立方米 21°c的纯气态氮。液氮是无色、无味,在高压下低温的液体和气体。
液氮(常写为ln2),是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196°c,高纯氮气公司,在正常---压下温度如果在这以下就会形成液氮;如果加压,可以在更高的温度下得到液氮。.
在工业中,液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离。氮气(占空气体积的78.09%)先泄出(且未被液化),再来是占空气中0.93%的稀有气体,高纯氮气价格,然后是占20.95%的氧气。
操作注意事项: 密闭操作,提供---的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服,高纯氮气厂家,戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。
1、液氮大量汽化
1.1 非人为因素
设备因素主要有:珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂结冰、未充干燥的氮气维持正压、罐体外壁遭破坏、其他安装/焊接瑕疵;
1.2 人为因素
人为因素主要有: 现场点检人员疏忽、未定期检验校验现场安全装置、连锁设计不合理或人为校验、安装失误;
2、液氮储罐的液位太高
2.1 操作失误
2.2 节流阀失效
2.3 连锁失效
1)制氮系统附属管道由于气体压力超材质破坏强度---,可能导致物理炸裂。
2)制氮系统管线密封不严,设备发生裂纹或破碎,如发生泄漏事件,喷洒到操作人员的身体上,会造---体在低温所致体表局部损伤害。
3)在进行修理安装工作时,擦拭物、---等自燃液体落入制氮系统管线内,制氮机起动时可能导致炸裂。
4)管道内气体压力脉动对管道具有破坏性作用,使制氮系统管线发生---振动。---的管道振动使得管路附件的连接部位发生松动和裂开,轻则造成泄漏,重则引起炸裂。
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