




1、呼吸阀及其他调节装置不够灵敏;
2、安全阀缺陷;
2.1 起跳压力设置过高;
2.2 超过设定压力却未起跳(制造问题、未定期校验);
3、断裂型安全装置缺陷;
3.1 起跳压力设置过高(选型不匹配);
3.2 未定期保养/更换;
4、其他现场仪表失效;
5、配套设备、配件及相关保护装置未按压力元件设计选型或者设计不合理。
1)储罐在进出料过程中若未严格按照操作规程进行,有发生气体泄漏、低温所致体表局部损伤、窒息等危险。
2)罐内物质若储存过久,未定期置换,储罐及相关附件维护不及时,液---气,极易发生泄漏、超压炸裂、罐内杂质超标而引发火灾炸裂等危险。
3)在运输过程中,液---气公司,其槽车若发生---碰撞、震动,造成罐体破损、承压强度下降,有引发超压炸裂的危险。
4)低温液体储罐在储存过程中出现超温超压而未能及时打开放空阀泄压,并且罐体安全附件如安全阀、断裂型的安全泄压装置失灵有发生超压炸裂的危险性。
5)液氮储罐在储存过程中,液---气厂家,管路或阀门发生泄漏,只是壳体结霜、出汗不但损坏设备,还有发生人员在低温所致体表局部损伤和窒息的危险性。
6)液氮储罐安全阀等安全附件若失效,当实际压力超过其承受压力时,会有发生超压炸裂的危险。
1、液氮大量汽化
1.1 非人为因素
设备因素主要有:珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂结冰、未充干燥的氮气维持正压、罐体外壁遭破坏、其他安装/焊接瑕疵;
1.2 人为因素
人为因素主要有: 现场点检人员疏忽、未定期检验校验现场安全装置、连锁设计不合理或人为校验、安装失误;
2、液氮储罐的液位太高
2.1 操作失误
2.2 节流阀失效
2.3 连锁失效
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